华药药业-固体饮料生产企业

2021-04-01  来自: 河南华药药业有限公司 浏览次数:354

固体饮料是以食品为原料,经食品添加剂等加工而成,可制成粉状、粒状或块状等固体材料供冲调饮品。果汁粉,豆粉,茶粉,咖啡粉,果味固体饮料,固体汽水(泡腾片),姜汁粉。固体饮料是相对于饮料的物质状态。一种特殊的饮品品种。其特点是体积小,快速溶解,保存性能良好。

水果汁:果汁是一种果汁型固体饮料。

麦芽糊精:麦芽糊精可用于增加饮料的粘度,降低饮料的甜度,还具有清浊剂的作用,与色素、香精等配合使用,可使产品的透明感消失,外观给人以鲜果汁的真实感。

甜料子:甜料子(包括蔗糖,葡萄糖,果糖,麦芽糖等)是一种果香型次料,也是此类产品甜味的主要来源。

奶制品:包括炼乳糖,奶粉,奶油等,是蛋白型固体饮料的主要原料。

用鲜蛋黄或冰蛋黄混匀,喷干后制成黄色粉末,有正常气味,无苦味和其它异味,溶解度好。

经鲜可可豆发酵干燥后,经烘焙、去壳、榨油、干燥等工序而制成,色泽深褐色,具有天然可可香,用于生产可可型麦乳精。

小苏打:蛋白型固体饮料生产中用于中和由原料带来的酸度,以避免蛋白质因酸性作用而沉降沉降。

维他命:用作营养强化剂,制造强化麦乳精粉,常用维生素A,维他命D,维生素B1。

其它食品添加剂:香料,色素,酸度调节剂,甜味剂等。

二是生产过程。

一、重点控制的环节。

原料、包装材料的质量控制;生产车间,特别是冷却和包装车间的卫生管理控制;设备的清洁与消毒;成分计量;脱水与包装工序的控制;以及操作人员的卫生管理。

(2)容易引起质量和安全问题。

在设备、环境、原料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节,缺乏有效的管理控制,容易导致产品水分、卫生指标等不合格;而在配料控制等环节,容易导致食品添加剂的用量过大过大。

三、产品常见问题。

一、气味、颜色的改变。

固体饮料产品的异味主要是由氧化引起的。举例来说,产品中的脂肪氧化会使产品有脂肪氧化的味道。

预防措施:

②在生产中严格控制工艺参数,特别是杀菌温度和保温时间,使脱脂酶和过氧化物酶活性丧失;

2.严格控制产品含水量。

③确保产品包装严密。

制品应存放于阴凉干燥处。

二是杂质。

由于以下原因,固体饮料产品中的杂质含量过高。

②原料净化不彻底。

2.生产过程中的二次污染;

③烘干室的热风温度过高,会使筒体周围产生焦粉。

分风箱的热风调节不当,产生涡流,使乳粉局部受热过多而产生焦粉。

速溶性能差;

固体饮品速溶性较差,可采取下列措施:

②喷洒卵磷脂产品颗粒。

恰当地增大颗粒直径,尽可能地使产品的颗粒直径均匀。

四、结块

固体饮料包装后开封,内含物容易结块。原因在于一般的固体饮料含水率较低,在外界环境湿度稍高时,会被吸收水分。

不同食物和外部环境的相对湿度在一定温度下,都有一个平衡的含水率。在该含水率以下,即发生吸湿,造成结块。

因此固体饮料从生产到包装,运输,储存,都要注意防止吸湿。

固体饮料生产商,河南华药制药有限公司。国产优质固体饮料OEM贴牌源头厂家,配套生产固体饮料代工等业务。保证了产品的质量。几千个经典案例的合作伙伴,是我们在市场中稳定的基本条件。

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